螺杆式启闭机安装与顶门事故处理

 　　安装前应检查螺杆式启闭机零件是否完好，润滑油是否充足，螺栓是否松动，是否与有关技术资料相符。

　　在安装过程中，必须保持基础布置平面水平180°，提升基础与基础布置平面之间的接触面积应大于90%;螺杆式启闭机应垂直于闸门平台上横梁的水平平面;与闸板吊眼孔一致，垂直，防止螺钉倾斜，引起局部应力，损坏零件。

　　

 

　　安装完成后，必须进行试运行。一种是空载试验，即让螺杆作两次行程，听有无异响，检查安装是否符合技术要求。

　　二是负荷试验。在额定载荷下，螺杆式启闭机进行两次行程，观察螺杆和闸门的运行情况，检查有无异常现象。经确认后，方可投入使用。

　　负荷运行一段时间后，应进行首次维护。机内新零件摩擦产生的金属泡沫，特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆等，应轻洗，涂润滑油，密封严密，连续使用。

　　

 

　　使用和维护

　　操作人员必须掌握螺杆式启闭机的结构、性能和操作方法，并具有一定的机械知识，才能保证机器的正常运行。

　　操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑是否良好，螺栓是否松动。电气分、合闸时，检查电源回路是否接通，开关是否完好。

　　车顶制动事故

　　螺杆式启闭机的结构非常简单，安装也相对简单。广泛应用于渠道涵闸和引水枢纽闸门。然而，在使用过程中，往往会发生顶门事故。这次事故的原因是什么?

　　

 

　　顶门事故的原因

　　一。由人为因素造成的螺杆式启闭机顶门事故，操作人员工作粗心，未按闸门启闭程序进行检查，然后操作人员或原操作人员因公请假，值班人员不熟悉启闭程序和方法时盲目操作。如果启闭方向相反，当闸门处于关闭状态时，打开闸门，电动闸门启闭时按错按钮，或手动闸门启闭时反方向摆动，以关闭闸门的错误方向作为开启闸门;有的在闸门关闭时操作人员不集中，闸门到达下限位后不能立即停止，有的是限位螺母和螺杆限位标记移位，起不到限位作用。电动葫芦在供电部门检修电气设备或供电线路时，也会遇到供电相序的变化，使葫芦上的电动机改变原来的运行方向，导致螺杆式启闭机方向的变化。此时，如果闸门处于关闭状态时打开，将发生顶部闸门事故。

　　2.在非人为因素造成的上闸事故闸门运行过程中，树木、石块等漂浮物等障碍物被高速水流带到闸底或冲向闸槽卡住螺杆式启闭机。如果此时闸门关闭，当闸门下缘在接触闸门底部前被障碍物堵塞时，会产生反作用力，但螺杆上的限位标志或限位开关不到位，无法启动限位停止或提醒。操作员停止机器，所以操作员不会停止机器。螺杆式启闭机将驱动闸门继续向下压。当反作用力超过启闭机或启闭机平台的承受能力时，将发生顶闸事故。在使用过程中，应特别注意螺杆式启闭机的顶刹事故。如果发生这种事故，我们应该及时处理，避免发生更严重的事故。