想必大家对钢制
闸门的制造很感兴趣，如何才能生产处高质量的钢制闸门呢？这些其实在工艺流程上都有详细规定。我门在这里聊聊制作钢制闸门的工艺流程吧。瑞鑫水利提供。
一、铸造前的工作
1、钢制闸门在设备前应具有下列资料：
（1）、规划图样和技能文件。规划图样应包括总图，设备图，易损零件图，水工建筑图及闸门设备图等。
（2）闸门的制造资料和质量证书：外购件合格证。
（3）首要部件设备检查记载及产品预装检查陈述。
(4)设备用控制点方位图。
2、钢制闸门设备，有必要按规划图样和有关技能文件进行，如有修改应有规划修改通知书。
3、设备闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度有必要抵达下列规矩：
（1）、精度为万分之一的钢卷尺。
（2）、抵达J2型经纬仪精度的经纬仪。
（3）、抵达S3型水准仪精度的水准仪。
钢制闸门设备所用量具和仪器，应定时由法定计量部分予以检定。
4、用于测量高程和设备轴线的基准点及设备用的控制点均应明显、健壮和便于运用。
5、设备用焊条资料（焊条、焊丝和焊剂）有必要具有出厂质量证书，其化学成分、机械功用和分散氢含量等各项目标，应符合国家现行有关规范的规矩。
6、焊缝的外观质量和对I、II类焊缝内部缺点探伤，应符合SL36-92《水工金属结构焊接通用技能条件》的规矩；发现焊缝又不在容许的缺点时，应按上述规范的有关规矩进行修补与处理。阻挠在焊件拼装空隙内填入金属资料。
7、钢制闸门运送吊装时，宜标出重心方位，并应选用方法，防止构件损坏和变形；闸门埋件的加工面应妥善防护，防止碰伤与锈蚀。
8、设备运至工地后，应入暂时仓库妥善保管。
9、金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运送、设备进程中遭到损坏和锈蚀，应按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规矩修补处理。
二、钢制闸门预埋件设备铸造
1、钢制闸门设备工艺流程图
2、埋件设备方法
2.1 测量放线，控制闸门轴线、高程及基底水平线、方位。
2.2 预埋在一起混凝土中的锚栓或锚板，应按规划图样制造，有土建施工单位预埋方位进行检查核对。
2.3 埋件设备前门槽中的模板杂物有必要根除洁净。混凝土的结合面应全部凿毛，检查查验凿槽深度、宽度规范、检查二期混凝土的断面规范是否符合施工及预埋件设备图样要求。
2.4 平面钢制闸门埋件设备容许公役与过失有必要符合DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、设备及查验规范》中的预留锚栓、锚筋或一期预埋联接焊牢。加固钢筋的直径不小于锚栓的直径，其两头与埋件及锚栓的焊接长度均不该小于50mm。保证埋件在浇筑二期混凝土进程中不发生变形或许们位移。若对埋件的加固还有要求时，应按规划图样要求予以加固，阻挠将加固资料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的作业面上或水封座板上。
2.6 埋件上全部不锈钢资料的焊接接头，有必要运用相应的不锈钢焊条进行焊接。
2.7 埋件设备经检查合格，要按规划图纸要求及配比，控制好砼混凝土的现浇工序及工艺。处理好浇筑后的混凝土表面及下道工序在5~7d内浇筑二期混凝土。混凝土一次洚筑不宜跨越5.0m，在浇筑进程中应防止碰击，并应选用方法捣实混凝土。
2.8 钢制闸门埋件的设备要符合技能及规范要求，选用全站仪或水平仪、垂球、拉钢丝线等检查测量，埋件二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，作好记载，并检查混凝土面规范，根除遗留的钢筋和杂物。对全部的作业面进行收拾，门槽范围内，影响闸门安全作业的显露物有必要根除洁净。
2.9 埋件作业表面对接头的错位进行缓坡处理。作业面的焊疤、焊缝、余高以及凹坑应铲平、焊峻峭磨光埋件全部作业面上的联接焊缝，在设备作业完毕和浇筑二期混凝土后，细心打磨，其表面粗糙应与焊妆构件一起。
2.10 设备好的门槽。除了主轨导轨面、水封座的不锈钢表面外，其他显露表面，进行防腐处理。
2.11 工程挡水前应进行试槽。
三、闸门产品铸造
1、钢制闸门设备工艺流程图
2、钢制闸门设备方法
2.1 整体闸门在设备前应对其各项规范进行复查，各项规范应符合规划图样或DL/T5018-2004《水利水电工程闸门制造设备及查验规范》的有关规矩。
2.2 分节闸门拼装成整体后除应按DL/T5018-2004的有前规矩实行外，还应满足下列要求
2.2.1 如有螺栓联接，则螺栓应均匀拧紧，节间止水橡皮的紧缩应符合规划要求。
2.2.2 节间如有焊接，则应按DL/T5018-2004中有关焊接规矩进行焊接和查验。焊接时应选用方法控制变形。
2.2.3 止水橡皮的失利方位应与门叶或止水压板上的失利方位一起，孔径应比螺栓直径小1.0mm，阻挠烫孔。
2.2.4 止水橡皮设备后两头止水中心距和顶止水中心至底止水底缘间隔的容许过失为±3.0mm，止水表面的平面度宜-为2.0mm；止水橡皮的紧缩量应符合图样规范规矩。
2.2.5 止水橡皮接头可选用生胶热压等方法胶合，叫何处不得有错位、凹凸不峻峭疏松现象存在。
2.2.6 平面闸门应作静平衡实验，其歪斜一般不该跨越门高的1/1000，且不大于8.0mm。跨越上述规矩时，应于配重。
2.2.7 闸门吊装时应选用防止变形及磁撞的保护方法。
2.2.8 吊装闸门插入门槽，须精心设备，控制好笔直底平整度，调整好止水后，根除埋件表面和门叶上的全部杂物，根除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂改或灌注润滑脂。
2.2.9 闸门支承部件的设备调整作业，经测量校对后进行，全部支承面要调整到同一平面上，过失不大于图纸规矩。
2.2.10 闸门设备完毕后，撤消设备用的暂时焊件，修整好焊缝。
2.2.11 待启闭机设备调整后，对闸门进行调整，在污水条件下，做全行程启闭实验，做到启闭进程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试进程中，有必要对水封橡胶与不锈钢水封底板的接触面选用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关方位，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水紧密。
1、闸门设备好后应在无水状况下作全行程启闭实验，启闭前应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，对作业闸门应作动水启闭实验。
2、闸门启闭进程中应检查滚轮、扣门铰等翻滚不为作业状况，闸门升降或旋转进程应无卡阻，启闭设备左右两吊点应同步，止水橡皮应无损伤。
五、告知及查验
按规划图样和“水工建筑物金属结构制造设备及查验规范”（SLJ201-80）和“水利水电工程钢闸门规划规范”（SDJ13-78）中有关规范进行告知与查验。
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