启闭机是用于升降闸门的工具，装载和卸载以及安装闸门的启闭机装置。它广泛用于水工结构。在生产操作中，由于启闭机具有结构尺寸大，开闭力大，工作频率低，负荷变化大，环境恶劣的特点，因此要求具有高可靠性。正确的维护和维护管理方法是确保启闭机高可靠性的重要技术保证。
启闭机的维护
检修是检查和维修的缩写。通过故障检测，隐患和设备存在的问题，为维修提供依据。通过维修，解决问题并恢复其原始性能。
测试包括检查，测量和故障分析。所谓的检查通常是通过直观的观察，触摸，聆听，嗅觉等方式，即“观看手表，触摸其温度，听取其声音，询问其味道”，检查其状况。设备，以确定设备是否正常工作。通常，测量是指通过各种测量工具，仪表等对设备和部件进行测试，以确定它们是否符合要求并满足工作需要;故障分析是针对检查中发现的声音，温度和气味等异常现象，结合过去对运行和维护记录进行科学分析，判断为维修计划和维修计划制定的依据。
1.检查的分类。
检查分为三类：定期检查，定期检查和特殊检查。经常检查包括操作检查和定期检查。操作检查分为运行前检查，运行检查和运行后检查。定期检查的时间由具体情况决定，通常为十个月或十个月。
定期检查包括验尸检查，验尸检查和冻结检查。预检的目的是确保安全。其内容主要涉及启闭机的准确，灵活，安全和可靠的运行。验尸检查是一项更全面的检查。根据检查结果，制定下一年的维修计划。因此，验尸也是重要的例行检查。此外，在冷冻前应检查寒冷地区。内容主要涉及冷藏和防冻项目以及确保冬季安全使用的设备。
特殊检查包括两个方面：第一，当发生大洪水，暴风雨或强烈地震等灾害时，应检查启闭机;并且应检查由外部单元管理的起重机的相同部分。因为相同类型的启闭机可能具有相同的问题，所以这是参考检查。
2，测量
测量分为组件测量和整体性能测试。部件的测量包括部件本身的测量和部件之间的相互位置的测量。元件测量包括尺寸，形状公差，位置公差，间隙测量和内部缺陷检测。为了检测部件的内部缺陷，除了攻丝检测方法之外，通常还使用磁性探伤仪和超声波探伤仪。整机性能测量项目包括开合力，速度，电压，电流，绝缘等。
3，故障分析
故障分析主要分析和判断检查结果，找出故障并消除故障。故障分析的基本依据是设备的工作原理，部件的运行状态，应力状态及其合作关系。结合操作和维护记录，检查中发现的异常现象从浅到深，从表和内部判断。
